灌裝機(jī)是用于向容器灌裝液體,使其達(dá)到由可階段該液體的 空氣排出孔高度所規(guī)定的液面。由于包裝容器形態(tài)、材質(zhì)、制成方法等的不同,以及產(chǎn)品物理化學(xué)性能要求的不同,灌裝機(jī)構(gòu)的性能、結(jié)構(gòu)也是千差萬(wàn)別。目前,由于世界啤酒工業(yè)的發(fā)展給液體灌裝機(jī)工業(yè),企業(yè)帶來(lái)了一系列的影響。德國(guó)、美國(guó)、日本、意大利等液體灌裝工業(yè)企業(yè)在加速發(fā)展對(duì)外貿(mào)易,向外轉(zhuǎn)移設(shè)備和技術(shù)。同時(shí)研究和應(yīng)用新技術(shù)刺激液體包裝工業(yè)設(shè)備更新。這樣進(jìn)一步推進(jìn)了灌裝機(jī)械的發(fā)展,隨之而來(lái)各種各樣新型的液體灌裝機(jī)相繼問(wèn)世。下面就液體液體灌裝機(jī)典型結(jié)構(gòu)類型剖析。
PA型液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)
PA型液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一,灌裝閥是液體灌裝機(jī)機(jī)構(gòu)中重要的零部件,閥體的一邊直接連接在加壓箱的底板上,另一邊連接在注液管上,定心錐可在注液管上自由移動(dòng),在閥體內(nèi)有三條孔道、其中兩條孔道與氣室相通,而位于閥體對(duì)稱軸平面內(nèi)的第三條孔道用管道與液室相通。在閥的錐形室里按不同角度鉆出三個(gè)孔與閥塞體內(nèi)的孔道相對(duì)應(yīng)。將回轉(zhuǎn)的復(fù)合斷面凸輪轉(zhuǎn)在閥門(mén)錐形塞的端部。與加壓箱一起旋轉(zhuǎn)時(shí),凸輪與固定的支撐物相遇,使閥門(mén)錐形塞連續(xù)形成各種工況。在定心錐的頂部壓入一只橡皮圈,以保證和瓶頸肩緊緊接觸,在工作的位置上,當(dāng)瓶處于液體灌裝機(jī)構(gòu)下方,定心錐便緊貼在注射管的漸縮管接的橡皮圈上,以形成密封、灌裝注射管有兩條孔道,其中一條孔道用于液體注入瓶?jī)?nèi),而另一條孔道用于從瓶中排出空氣,PA型液體灌裝機(jī)在壓力作用下向瓶?jī)?nèi)灌裝(啤酒、果汁、礦泉水、藥水等)的過(guò)程是通過(guò)兩個(gè)連續(xù)的工序來(lái)完成:首先,使瓶?jī)?nèi)產(chǎn)生反壓力、該壓力等于加壓箱的液體上方空間的氣體壓力,然后把液體灌入瓶?jī)?nèi),并從瓶?jī)?nèi)排出空氣,這種液體灌裝機(jī)構(gòu)突出的優(yōu)點(diǎn)是:把閥門(mén)的錐形塞裝在與每道工序相應(yīng)的規(guī)定位置,就可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工藝循環(huán),但它不易排除液體繼續(xù)流動(dòng)的肯能性,所以對(duì)液面的高度控制不夠準(zhǔn)確。
APB型自動(dòng)液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)
APB型液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)與PA型液體灌裝機(jī)的不同之處在從瓶?jī)?nèi)排氣的孔道的擴(kuò)大部分裝置于一個(gè)浮子式止回閥,浮子的重量應(yīng)能在灌裝期間,使被排出的氣體自由通過(guò)該閥,被排出的氣體進(jìn)入泛亞貯槽,達(dá)到注液管上氣孔的液面灌滿瓶子后,液體便經(jīng)孔道上升流入浮子室內(nèi),止回閥就浮起,且針止閥上端將孔道堵住,這就排除了液體繼續(xù)流動(dòng)的可能性。
BPN自動(dòng)液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)
在BPN型液體灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)中,計(jì)量筒的上部放置在貯液箱內(nèi),在計(jì)量筒上擰上罩蓋,在罩蓋上有一個(gè)能夠移動(dòng)的與空氣管鏈接的接管,空氣管通向加壓箱的空氣空間、閥門(mén)裝在管的上下兩端,上閥能截?cái)嘁后w通注液管,能使上下閥門(mén)欲動(dòng),定心錐與瓶子一起往上升時(shí),頂住螺母,并且在繼續(xù)上升(4~5)毫米時(shí),下注液管與螺母連接起來(lái),同時(shí)漸往上升,并離開(kāi)下閥門(mén)、液體就經(jīng)過(guò)注液管與螺母鏈接、打開(kāi)上閥門(mén)、液體就經(jīng)過(guò)注液管流入瓶?jī)?nèi),此種液體灌裝機(jī)的突出特點(diǎn)是通過(guò)上、下閥門(mén)的配合使用實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝,在灌裝前后瓶子的空氣空間斗魚(yú)大氣隔絕,密封性良好。
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